专业偶合器生产厂家为您解析液力偶合器的工作原理

    以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。

    液力大连偶合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。

    液力大连偶合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。液力大连偶合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力偶合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力偶合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。

它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供限矩型工作特点：

1.保护电机，提高电机启动能力。

2.缩短电动机启动时间，改善起动性能，减少启动平均电流。

3.减少启动的冲击和震动，具有过程保护作用。

4.在多机驱动系统中能均衡个电极的负荷。

5.结构简单，运行可靠，无机械磨损，使用寿命长。

偶合器厂家调速型工作特点：

1.用于需要调速的流体机械(如风机、泵类)时，有显著的节电效果，节电率可达20％－40％。

2.能使电动机空载起动，又能利用其尖峰力矩作启动力矩，提高其起动能力，缩短电动机启动时间，而使工作机滞后于电机缓慢起动。

3.用于多机驱动时，能协调功率平衡，减少电网冲击电流。

4.隔离扭振，减缓冲击，防止动力过载，保护电机，工作机，不会因过载而损坏。

5.易于实现对工作机的遥控和自动控制，操作方便。

6.提高工作机的使用寿命，减少噪音，改善了劳动环境；投资少，简化电器设备，降低运行费用。

7.结构简单，可靠，无机械磨损，能在恶劣的条件下工作，无需特殊维护，使用寿命长。