偶合器厂家的机器故障及时处理的方法

偶合器故障及时处理的方法 

    调速型偶合器的油泵部件主要是为偶合器提供工作油和润滑油的装置。油泵装在输入端入箱体上，偶合器厂家借助花键与传动齿轮相联，从外部拧下紧固螺栓即可很方便的拆换油泵，调压阀装在油泵的端盖上，只要拧下防护帽松开防松螺母就可调节调压螺杆实现压力调整，顺时针旋转油压增高，逆时针旋转油压降低，油压调定后拧紧防松螺母。调速型偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。这可使偶合器检修方便，在不移动电机和被驱动机械的情况下就可以把转子部件吊出，由于箱体固定不动也就不会破坏装置的对中状况。

    大连液力偶合器的各个零件加工的几何公差是有要求的，零件合格后进行组装及安装时，由于各零、部件的配合公差有偏差，这样便会出现积累误差。如果积累误差没有及时调整，就会产生偏心、跳动大等问题。限矩型液力偶合器的弹性胶块安装在输入联轴节与输出联轴节之间，起连接及缓冲振动、补偿安装偏心的作用。如果其连接处断裂或单边受力，必定会产生振动、摆动，使偶合器径跳增大，甚至会造成断齿爪和断轴现象。由于受计算工具的限制,液力偶合器流场仿真分析方法过去一直基于一维束流理论,与实际三维流动情况差距较大,仿真精度不高,随着计算机技术及cfd技术的快速发展,液力偶合器流场仿真技术也迎来了新的突破,下面在充分进行理论分析的基础上,建立了液力偶合器流场的三维数学模型,并针对某一产品的特定工况进行了仿真分析,仿真结果与试验符合较好。

    随着运行负荷、转速、油的流量与压力和温度等的周期性变化，使油流长期在两个带有径向叶片的振动作用下产生疲劳裂纹。钢板的厚度未达到设计要求；表面粗糙度差、留有加工刀痕，使扭转叶片的接触不良导致应力集中；焊接叶片时电流过大，使焊缝出现咬边或夹渣，或焊缝高度不够；焊接叶片的连接件时经常发生超温淬现象，使材质强度下降，或使叶片局部产生过大的应力，从而使泵叶片产生裂纹。