大连昶润液力偶合器有限公司
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偶合器专用设备给调速型液力偶合器注油是讲究方法的,主要的流程和步骤如下所示:
①按要求加注合格的工作油,不准使用混合油,油中严禁混人水分。
②加油的容器要保证清洁,不准混入绒毛及砂类等杂物,加油的过程中同时过滤油。
③打开偶合器的注油口,将油注入,使油位达到油标的“最高油位”。
④调节偶合器的导管至最低转速的位置(即导管为零位,偶合器空腔),起动偶合器运转,使工作油充满管路和冷却器,因为油进入管路和冷却器,所以油箱的油位下降。
⑤运转一段时间后停机。
停机后,再向偶合器注油,直至达到“最高油位”。
注意:这一步很关键,停机后必须再次注油,否则在导管100%位置(即偶合器满腔)时油泵可能因油箱油位过低而吸不上油,使偶合器无法工作。
⑥冷却器要充分放气。
因为若冷却器中窝着气体,一是可能加不进去油,二是使偶合器工作油中混入空气,产生泡沫、气穴等故障,给液力传动带来危害。
对于大功率、长运距的带式输送机,由于多机驱动,容易造成启动时电流大、运行中各电机分配的功率不均等缺陷,应用软启动技术是改善其启动条件的主要手段,而采用调速型液力偶合器则是较为理想的方法。
下面大连液力偶合器给大家介绍一下调速液力偶合器的应用效果吧。
1.能实现带式输送机的软启动。
2.多机驱动时,能实现多机顺序启动,减少对外界电网的冲击,并能实现各电机的功率平衡,其功率不平衡精度控制在±5%以内。
3.自动防止过载。基于偶合器能隔离扭矩、缓慢冲击的液力传动特性,当输送机发生过载时,偶合器泵轮与涡轮之间的滑差必然增大,涡轮甚至不动,此时工作油温迅速上升,达到100℃―140℃时,易熔塞熔化,工作液体喷出,使泵轮空载,保护电机和传动部件不受损坏。
4.除能方便地实现微机控制外,在故障状态下可临时实现手动。